Подробнее о продукте Три ролика являются ключевыми компонентами ленточного конвейера, которые используются для поддержания конвейера и материалов. Они состоят из трех роликов последовательно через шпинговый вал или крюк, что обеспечивает гибкость демонтажа, облегчение и регулировку сердца....
Три ролика являются ключевыми компонентами ленточного конвейера, которые используются для поддержания конвейера и материалов. Они состоят из трех роликов последовательно через шпинговый вал или крюк, что обеспечивает гибкость демонтажа, облегчение и регулировку сердца.
Ⅰ.Определение и структурные особенности
Три ролика
(также называемые триптими и тремя роликами) определяются как устройство, соединяющее три ролика в одну группу с помощью пальцев или крючков, обычно состоящих из двух боковых и одного промежуточного ролика.Гибкая конструкция позволяет легко устанавливать на стойку конвейера и подходит для различных режимов работы.
Структурные особенности
Легкость: три ролика легче по сравнению с традиционными роликами, что снижает интенсивность ручной установки.
Функция регулировки: ролики с обеих сторон могут регулировать сердце за счет изменения наклона или конической конструкции, чтобы исправить уход ремня.
Подвесной дизайн. Некоторые из трех роликов имеют подвесную конструкцию, которая поглощает вибрацию и удар и уменьшает повреждение конвейерной ленты.
Ⅱ.Основные функции и области применения
Функциональность
Поддерживающая роль: нести ремни и вес материала, поддерживать бесперебойную работу конвейера.
Регулировка для предотвращения отклонения: с помощью наклона или конической конструкции бокового ролика к отклоняющему ленту применяется корректирующее усилие для обеспечения стабильности работы.
Буфератор амортизации: подвесные три ролика поглощают удары материалов и продлевают срок службы ремней и подшипников.
Гибкая регулировка: регулировка интервалов или углов роликов в зависимости от требований транспортировки.
Область применения
Горные рудники и порты: транспортировка угля, руды, песка и песка, например, перевалка материалов в шахтах и терминалах.
Электроэнергетика и химическая промышленность: транспортировка угля и химического сырья на электростанции.
Строительные материалы и продовольствие: транспортировка сыпучих материалов, таких как цемент, продовольствие и другие.
Металлургия и смесительные станции: доставка материалов на металлургический завод, бетоносмесительный завод.
III. Материалы и типы
Материалы
Стальные ролики: высокая прочность, пригодная для тяжелых нагрузок, но большой вес.
ролики из высокомолекулярных материалов (например, полиэтилен, нейлон): износостойкие, коррозионные, легкие, низкий коэффициент трения, срок службы в 3-5 раз превышает срок службы стальных роликов и подходят для коррозионных или пылевых режимов.
Тип
Тройной ролики с канавкой: угол канавки 30°-45° повышает пропускную способность и снижает нагрузку на материалы.
Тройной буфер: резиновое кольцо или пружины внизу для смягчения удара в зоне материала.
Конусные три ролика: боковые ролики имеют конус и обеспечивают сглаживание с помощью различных сил трения.
Подвесной тройной ролики: подвешивание, приспособленное к сложной местности и вибрациям.
Ⅳ.Технические параметры и элементы выбора
Технические параметры
Диаметр и длина: общие диаметры 89 мм, 108 мм, 133 мм, длина настраивается в зависимости от ширины конвейерной ленты.
Несущая способность: легкая (≤50 кН), средняя (50-100 кН), тяжелая (≥100 кН).
герметичность: лабиринтная конструкция уплотнения, уровень водонепроницаемости и пыли IP55 и выше.
Основания для выбора
Режим работы: тип материала (сыпучий, вязкий), объем транспортировки, скорость ленты.
Факторы окружающей среды: температура, влажность, агрессивная среда.
Требования к техническому обслуживанию: требуется ли быстрый демонтаж или долговечный материал.
Ⅴ.Техническое обслуживание и устранение неисправностей
Ежедневное обслуживание
Очистка и смазка: регулярно очищайте поверхность ролика от пыли, проверяйте смазку подшипников во избежание загрязнения.
Проверка крепления: проверить крепеж или крепеж вала пальца во избежание ослабления ролика.
Контроль за работой: прослушивание аномальных звуков, своевременная замена невращающихся роликов.
Типичные неполадки и их устранение
Ролик не поворачивается: подшипник поврежден или не работает герметичность, необходимо заменить подшипник и повторно залить его.
Отход ремня: отрегулировать угол ролика или проверить износ бокового ролика.
Деформация ролика: локальная перегрузка или эксцентричность установки, необходимость повторной калибровки места установки.
Ⅵ.Тенденции развития
Интеллектуальный мониторинг: интегрированные датчики в режиме реального времени контролируют температуру, вибрацию и предсказывают срок службы подшипника.
Применение новых материалов: цилиндрическая оболочка из углеродного волокна, самосмазываемые подшипники, повышение износостойкости и устойчивости к удару.
Модульная конструкция: быстрая замена компонентов ролика для снижения расходов на техническое обслуживание.
Резюме
Три ролика являются ключевыми компонентами конвейерной системы, которые отличаются гибкостью и эффективностью. Их конструкция требует выбора материала и типа в соответствии с требованиями рабочего режима, а также продления срока службы за счет технического обслуживания.По мере усложнения промышленного сценария три ролика становятся более легкими и интеллектуальными для удовлетворения современных потребностей в производстве с высокой точностью и низким энергопотреблением.