-
-
-
WeChat
Продукция
Стационарный рудничный конвейер типа DTL
Подробнее о продукте Стационарный рудничный ленточный конвейер типа DTL представляет собой стационарное и непрерывное конвейерное оборудование, специально предназначенное для перевозки сыпучих материалов в шахтах и наземных шахтах, его технология зрелая, высокая надежность, широко использу...
Описание
маркер
Подробнее о продукте
Стационарный рудничный ленточный конвейер типа DTL представляет собой стационарное и непрерывное конвейерное оборудование, специально предназначенное для перевозки сыпучих материалов в шахтах и наземных шахтах, его технология зрелая, высокая надежность, широко используется в угольной, химической, металлургической и других областях.
Ⅰ.Технические характеристики и проектирование конструкции
Правила разработки типов
по стандарту MT/T154.4-1995, тип состоит из обозначения типа изделия, его характеристик и технических параметров, например:
DTL: D (ленточный конвейер), T (универсальный), L (каркасный напольный);
Пример параметра: DTL100/63/2×75 означает полосу пропускания 1000 мм, пропускную способность 630 т/ч, два двигателя мощностью 75 кВт.
Конструктивный состав
головная установка: включает приводной барабан, редуктор, гидравлический муфтаж и приводный электродвигатель, применяется сварная конструкция, поверхность барабана облицовается клеем для увеличения коэффициента трения;
Устройство натяжения: гидравлическое автоматическое натяжение или натяжение лебедки для обеспечения стабильного натяжения конвейерной ленты;
Корпус и ролики: H-образная опора + боковые балки бесшовных труб, подвешенные ролики с канавкой (угол 30°) и плоские ролики для быстрого демонтажа;
Хвостовые устройства: переключение на ролики, буферные ролики и плуги для уменьшения воздействия материалов и очистки обратной ленты.
Безопасность и защита
Взрывозащищенная конструкция: электродвигатель и электрооборудование соответствуют стандарту GB3836.1, предназначены для угольной пыли и газовой среды;
Защитные устройства: защита от ухода, скольжения, защиты от разрыва, дымовая сигнализация, блокировщик обратного хода (при подъеме необходимо установить) и т. д., соответствует правилам безопасности на угольной шахте.
Ⅱ.Технические параметры и характеристики
| Параметры | Сфера применения |
| Пропускная способность | 650-1200 мм (семь размеров) |
| Скорость передачи | 1,63 - 5,0 м/с (в зависимости от типа) |
| Транспортная мощность | 100-650 т/ч (однопользовательская или многомашинная комбинация) |
| Диапазон наклона | Горизонтальный, вверх ≤25°, вниз ≤18° |
| Рабочая температура | -10℃ до 40℃ (проект защиты от дождя) |
III. Основные преимущества
Высокая стабильность и долговечность
Напольная конструкция со стальным каркасом, сильная ударная устойчивость, подходит для сложного подземного режима;
Противопожарная лента (тип PVG или ST/S), стойкая к разрыву и старению, длительный срок службы.
Энергосбережение и интеллект
Технология регулирования частоты и мягкого пуска снижает энергопотребление;
Встроенная система управления ПЛК, поддерживающая дистанционный мониторинг и предупреждение о неисправностях.
Гибкость и адаптивность
Поддержка многоточечного привода (сценарии с высокой мощностью) или одиночного транспорта на большие расстояния;
Можно настроить нестандартные параметры (например, специальный угол наклона, класс взрывозащиты).
Ⅳ.Типичные сценарии применения
Шахты под землей
транспортировка по главной выработке: стационарная установка для перевозки угля или лома на большие расстояния;
Проходка и проходка: интегрируется с перепечачивающим и скребковым конвейером для формирования эффективной транспортной системы.
Земля и порт
передача горизонтальных или малых наклонов материалов, таких как уголь, руды, зерновые продукты;
Открытые рудники или выгрузка грузов в порту.
Другие области
транспортировка химического сырья (например, кокса, соли);
Транспорт металлургической промышленности (например, железной руды, клинкера).
Ⅴ.Основные моменты монтажа и обслуживания
Правила монтажа
Отклонение от осевой линии ≤±0,1 мм/м, равномерное расстояние между роликами (1,5 м в верхней части и 3,0 м в нижней части);
Натяжные устройства должны быть вертикальными, чтобы обеспечить равномерное усилие каната.
Приоритеты технического обслуживания
Регулярно проверять натяжение и уход конвейера во избежание износа кромок;
смазка редуктора (замена масла в течение 100 часов при первом использовании, затем каждые 2500 часов);
Очистите ролики от накопления угля и проверьте чувствительность блокировщиков обратного хода и тормозов.
Ⅵ.Тенденции развития
Зеленая энергосберегающая технология
Система регулирования частоты снижает энергопотребление на 15%-30%;
Солнечное питание обеспечивает дополнительное натяжение, чтобы уменьшить зависимость от сети.
Интеллектуальное обновление
Интегрированная камера AI для контроля потока материалов и состояния конвейерной ленты;
5G дистанционное управление, обеспечивающее автономную работу.
VII. Резюме
Стационарный рудничный ленточный конвейер DTL с высокой надежностью, адаптацией и интеллектуальной конструкцией является ключевым оборудованием современного горного транспорта.Для выбора модели необходимо учитывать характеристики материала (например, размер блока, плотность), расстояние транспортировки и условия окружающей среды, рекомендуется выбрать модель, сертифицированную знаком безопасности на угольных шахтах (например, DTL100/63/2×75, DTL120/180/3×315 и т. д.).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Прогоны
Подробнее о продукте Ленточные прогоны конвейера являются основными несущими элемента...
Мобильный конвейер
Подробнее о продукте Мобильный конвейер-это высокогибкое и мобильное оборудование для...
Чистильщик
Подробнее о продукте Модельные очистители конвейерной системы являются ключевым обору...
Ленточные конвейеры серии DTC с большим наклонением
Подробнее о продукте Ленточные конвейеры серии DTC с большим наклонением представляют...
Плоский поворотный ленточный конвейер
Подробнее о продукте Плоский поворотный ленточный конвейер представляет собой специал...
Транзитный конвейер большой дальности
Подробнее о продукте Длинный внедорожный конвейер представляет собой высокоэффективно...
Группа роликов с канавкой
Подробнее о продукте Группа канатных роликов является ключевым компонентом ленточного...
Трансформационные ленточные конвейеры серии DSJ
Подробнее о продукте Раздвижные ленточные конвейеры серии DSJ представляют собой высо...
Проморозные ролики
Подробнее о продукте Ролик с регулировкой стержня является ключевым компонентом ленто...
приводной барабан
Подробнее о продукте Ленточный конвейер является основным компонентом передачи энерги...
Конвейерные ролики
Комплект желобчатых роликов Комплект желобчатых роликов используется для поддержки ко...
буферные ролики
Подробнее о продукте Буферированные ролики (Impact Idler), установленные под участком...
Стационарный ленточный конвейер типа DTII
Подробнее о продукте Стационарный ленточный конвейер типа DTII является универсальным...
V-образная группа роликов
Подробнее о продукте V-образная группа роликов является ключевым компонентом ленточно...
Три ролика
Подробнее о продукте Три ролика являются ключевыми компонентами ленточного конвейера,...
Перейти на барабан
Переориентация барабана в основном находится под движением ремня, если направление транспортировки ремня слева, то поворот барабана на правую сторону ремня, в основном конструкция подшипника и стального барабана, приводной барабан является ведущим колесом ремня, из соотношения между ними, как велосипед два колеса, заднее колесо – приводной барабан, переднее колесо – поворотный барабан; Переходный барабан и приводной барабан структурно не отличаются друг от друга, оба из них состоят из основного барабана подшипника и подшипниковой камеры, состоящей из приводного барабана с основной передачей и ведомым приводом.