Подробнее о продукте Стационарный ленточный конвейер типа TD75 является универсальным непрерывным транспортным оборудованием, широко используемым в металлургической, угольной, транспортной, гидроэнергетике и других отраслях, обладает высокой пропускной способностью, простой структурой, удо...
Стационарный ленточный конвейер типа TD75 является универсальным непрерывным транспортным оборудованием, широко используемым в металлургической, угольной, транспортной, гидроэнергетике и других отраслях, обладает высокой пропускной способностью, простой структурой, удобным обслуживанием и низкой стоимостью.
Ⅰ.Технические параметры и характеристики
Пропускная полоса пропускания
Пропускная способность: 500, 650, 800, 1000, 1200 и 1400 мм.
Скорость ленты: 0,8, 1,0, 1,25, 1,6, 2,0, 2,5, 3,15, 4,0 м/с 8, в особых случаях-0,3 м/с (только для ручного выбора).
Транспортная способность
Калентные ролики: максимальная пропускная способность до 2202 тонн/час (полоса пропускания 1400 мм, скорость ленты 4,0 м/с).
Плоские ролики: максимальная пропускная способность 111 т/ч (полоса пропускания 1400 мм, скорость ленты 2,5 м/с).
Мощность привода
Диапазон мощности от 1,5 до 185 кВт, выбирается в зависимости от расстояния передачи, полосы пропускания и характеристик материала, например:
При ширине полосы пропускания 500 мм и длине 15 м, мощность составляет около 1,0 кВт;
При ширине полосы пропускания 1400 мм и длине 300 м мощность составляет около 16 кВт.
Адаптивность к окружающей среде
Рабочая температура: от-10℃ до +40℃, термостойкая резиновая лента может транспортировать материалы с высокой температурой ниже 120℃.
Характеристики материала: подходит для сыпных материалов или изделий с объемным удельным весом 0,5 - 2,5 т/м3, для специальных сред следует применять масляный, кислотно-щелочный конвейер.
Ⅱ.Конструктивный состав и ключевые элементы
Привод устройства
Открытый привод: состоит из электродвигателя, высокоскоростной муфты, редуктора, блокировщика обратного хода и т. д., подходит для сценариев низкой и средней мощности.
Закрытый привод (электрический барабан): Компактная конструкция, предназначенная для использования в условиях ограниченного пространства, интегрированная электродвигатель и редуктор в бараке.
ролики и ролики
Привод: применяется резиновая поверхность или гладкая поверхность, коэффициент трения поверхности влияет на пропускную способность.
ролики: разрезанные, плоские, центрированные и буферированные ролики подходят для транспортировки с большим углом наклона (до 7°).
Безопасность и защита
Тормозное устройство: картокартель обратного хода или ленточный блокитор обратного хода для предотвращения обратного движения; электромагнитный тормоз тормоза для передачи сцены вниз.
Стильщик: сочетание пружинного очистителя и очистителя воздушного участка, чтобы уменьшить износ оборудования от адгезии материалов.
Разгрузочные и натяжные устройства
Разгрузочный аппарат: стационарный плуг или электрический разгрузочный аппарат, адаптированный к различным требованиям разгрузки.
Форма натяжения: спиральная, вертикальная или автомобильная, обеспечивающая стабильное натяжение ремня.
III. Применение и выбор
Типичная сцена
Горизонтальная транспортировка: одиночная или многомашинная комбинация образует транспортную систему, такую как портовая погрузка, транспортировка минеральных материалов.
Наклонный транспорт: максимальное наклонение 7°, расчет угла накопления материала и коэффициента трения.
Транспортировка по кривым: сложная компоновка траектории с помощью вогнутых или выпуклых дуг.
Основные моменты выбора
Пропускная способность: выбирается в соответствии с объемным весом материала и объемом транспортировки, например, пропускная способность 1000 тонн/час требует пропускной способности ≥1000 мм.
Скорость ленты: Низкая скорость (0,8 - 1,6 м/с) для крупногабаритных материалов, высокая скорость (2,5 -4 м/с) для мелких материалов.
Оценка мощности: необходимо учитывать объемный вес материала, расстояние передачи, коэффициент трения и т. д., фактическая потребность в мощности обычно выше теоретического значения на 30%.
Ⅳ.Безопасная эксплуатация и обслуживание
Проверка перед пуском
Убедитесь, что в оборудовании нет посторонних предметов, электрическая линия нормальная, колебания напряжения ≤±5 %.
Примечания в процессе работы
Избегать контакта людей с движущимися частями, а неквалифицированный персонал не должен управлять электроэлементами.
Регулярно проверять состояние ролика и подшипника ролика, своевременно заменять изношенные детали.
Устранение распространенных неисправностей
Выход: отрегулировать положение группы роликов или заменить ролики.
Проскальзывание: увеличить натяжение или очистить поверхность барабана от посторонних предметов.
Ⅴ.Тенденции развития
С применением интеллектуальных технологий конвейер TD75 развивается в следующих направлениях:
Модульная конструкция: сокращение сроков установки и сокращение расходов на техническое обслуживание.
Энергосберегающий привод: применяется технология регулирования частоты, адаптированная к требованиям различных режимов работы.
Цифровой мониторинг: с помощью датчиков в реальном времени контролировать натяжение ремня, температуру и другие параметры, осуществлять прогнозное обслуживание.