Подробнее о продукте Ролик с регулировкой стержня является ключевым компонентом ленточного конвейера для исправления ухода ленты и обеспечения ее стабильной работы. Ⅰ.Определение и основные функции При уходе ленты с конвейерной лентой с помощью специальных конструкций (конусов, фрикционн...
Ролик с регулировкой стержня является ключевым компонентом ленточного конвейера для исправления ухода ленты и обеспечения ее стабильной работы.
Ⅰ.Определение и основные функции
При уходе ленты с конвейерной лентой с помощью специальных конструкций (конусов, фрикционных колес, опоры вращения и т. д.) ролики для регулировки натягивают поперечную тягу, что приводит к автоматическому возврату ленты к оси.Его основные функции включают:
Исправить уход: предотвратить змею конвейерной ленты из-за сдвига материала, деформации стойки или неравномерного натяжения.
Снижение износа: предотвращение чрезмерного трения на краях ремней и увеличение срока службы ремней и роликов.
Повышение эффективности: обеспечение бесперебойной работы конвейера и снижение энергопотребления.
Ⅱ.Классификация и принцип работы
ролики можно разделить на несколько типов в зависимости от структуры и механизма регулировки:
Конические ролики
Конструкция: состоит из двух конических роликов с разными диаметрами на обоих концах и поперечной тяге, отличающейся линейной скоростью прохождения.
Принцип: при уходе конвейерной ленты разница в линейной скорости между коническим роликом и ремнем создает фрикционный момент, приводящий к вращению ролика и регулирующий положение ленты.
Преимущества: эффект регулировки имеет значительный срок службы более 50 000 часов, подходит для портов, электричества, угольных шахт и других сценариев.
ролики фрикционного стержня
Конструкция. Конструкция фрикционного шкива, контактирующего ролика с ремнем с дуговой или конической поверхностью.
Принцип: с помощью разности фрикционного момента и радианов сходящий ремень автоматически выравнивается поперечной тягой.
Особенности: высокая точность подшипника (радиальное биение ≤0,3мм), строгие требования к синхронности, подходит для металлургической и химической промышленности.
Ротационные ролики с канавкой
Конструкция: группа канатных роликов может вращаться с обеих сторон и синхронизироваться с помощью механизма шатуна.
Принцип: при отклонении ремня, угол вращения бокового ролика изменяется, направление корректируется силой трения.
Сценарий применения: регулировка тяжелого участка, в основном используется в шахтах и строительных материалах.
ролики с качающимся роликом (запатентованная конструкция)
Конструкция: кронштейны соединяются с помощью опорных элементов прокрутки, боковые ролики могут качаться и скользить.
Принцип: при уходе кронштейн наклонен, компонент бокового ролика прикладывает поперечную силу, направляющий ремень возвращается в исходное положение.
Преимущества: Простая структура и подходит для сложных ландшафтов.
III. Применимые сценарии и элементы выбора
Анализ сцены
Шахты/порты: конические ролики с жаром устойчивы к ударам и подходят для вязких материалов большого объема перевозок.
Электрическая/химическая промышленность: ролики с фрикционным стержнем отличаются высокой точностью и пригодны для эксплуатации в агрессивных средах.
Продукты питания/лекарства: высокомолекулярные ролики не токсичны для окружающей среды и соответствуют санитарным требованиям.
Основания для выбора
Нагрузка и скорость: выбрать нейлон или резиновый материал для легкой нагрузки, выбрать сталь или керамику для тяжелой нагрузки.
Требования к регулировке: частые отклонения должны быть сильными (например, конусами), легкие отклонения могут быть поворотными.
Герметичность: для пылевой среды требуется двухгерметичное лабиринтное уплотнение, для влажной среды выбрать водонепроницаемый подшипник.
Ⅳ.Особенности и преимущества дизайна
Точный подшипник: радиальное биение ≤0,05мм, низкое сопротивление вращения, продление срока службы.
Легкая конструкция: высокомолекулярные ролики весом только в 1/3 стали, что позволяет снизить энергопотребление.
Модульная структура: быстрый доступ к сети, адаптированный к различным диапазонам частот и наклонам.
Интеллектуальный мониторинг: некоторые модели встроены датчики для мониторинга температуры подшипника и вибрации в реальном времени.
Ⅴ.Техническое обслуживание и часто задаваемые вопросы
Ежедневное обслуживание
Чистота: Регулярно очищайте от остатков плавающего угля или материала, чтобы избежать затяжки.
Смазка: подшипник периодически пополняется литиевой основой, рекомендуется использовать заводские детали.
Проверка: прослушивать аномальные звуки, своевременно заменить изношенные ролики.
Устранение неисправностей
Повреждение подшипника: может быть вызвано неисправностью уплотнения или недостаточной смазкой, необходимо повторно заливать или заменить.
Отклонение ролика: Проверьте монтажный угол или кронштейн на отсутствие деформации и при необходимости калибруйте.
Ⅵ.Тенденции развития
Применение композитных материалов: углеродное волокно усиливает нейлоновые ролики, более чем в 5 раз износостойкость.
Технология регулировки сердца с постоянным магнитом: с помощью магнитного поля исправить уход, уменьшить механический износ.
Цифровое обслуживание: удаленный мониторинг Интернета вещей, прогнозируемое обслуживание снижает риск простоя.
Резюме
Железная конструкция ролика является основным гарантом стабильной работы конвейерной системы, поэтому она должна сочетать эффективность, долговечность и затраты на техническое обслуживание с учетом требований режима работы.В будущем, по мере слияния новых материалов и интеллектуальных технологий, ролики для роликов будут развиваться в направлении повышения эффективности и низкого уровня обслуживания.