Подробнее о продукте Плоский поворотный ленточный конвейер представляет собой специальное ленточное конвейерное оборудование, которое может осуществить естественный поворот материала в горизонтальном или пространстве, широко используется в шахтах, портах, химических, энергетических и други...
Плоский поворотный ленточный конвейер представляет собой специальное ленточное конвейерное оборудование, которое может осуществить естественный поворот материала в горизонтальном или пространстве, широко используется в шахтах, портах, химических, энергетических и других ситуациях, требующих гибкой компоновки.
Ⅰ.Основные особенности и дизайн конструкции
Естественный поворот
осуществляется с помощью специальных углов установки ролика и конструкции (например, углов опоры, разреза, подъема внутренней кривой) без необходимости использования специальных конвейерных лент или сложных направляющих устройств.
Уменьшение конструкции перегрузочных станций
для обхода препятствий или сложной местности, избежания промежуточных перегрузок, упрощения схемы системы и снижения инвестиций в оборудование и расходов на техническое обслуживание.
Низкое энергопотребление и охрана окружающей среды
уменьшение воздействия и загрязнения пыли при перегрузке материалов;
Применение модульной конструкции для сокращения сроков установки и снижения энергопотребления (экономия энергии от 15% до 30% по сравнению с традиционными линейными конвейерами).
Высокая адаптивность
поддерживает многообразный S-образный поворот, скобный вертикальный изгиб (образование пространственного поворота), подходит для сложных режимов работы.
Ⅱ.Технические принципы и элементы проектирования
Основные меры
Угол поддержки ролика: отклонение оси ролика от нормального направления кривой на угол (обычно 0,5°-1°), что создает центробежную силу трения, уравновешивающую центробежную силу.
Увеличение угла разреза: использование V-образной группы роликов (угол канавки 30°-45°) обеспечивает автоматическое центрирование конвейерной ленты и уменьшает радиус поворота.
Угол подъема внутренней кривой: Ось промежуточного ролика образует угол подъема 3°-5° с горизонтальной плоскостью, что уменьшает радиус поворота и предотвращает перемещение материала.
Дополнительные меры
Напорные ролики обратной ветви: нагружать поперечное давление на обратную ветвь группы с одним роликом, увеличить силу трения и дополнительно уменьшить радиус поворота.
Интеллектуальная система коррекции: например, электрический толкатель динамически регулирует положение конвейерной ленты во избежание накопления кромок.
Чрезвычайные меры
Вертикальный ролик боковой: в экстремальных условиях ограничить уход, но длительное использование сокращает срок службы конвейера.
III. Технические параметры и характеристики
Параметры | Сфера применения |
Радиус поворота | От 350 м до 2000 м (в зависимости от структуры ролика и свойств материалов) |
Пропускная способность | 400 мм-1200 мм (настраиваемый) |
Транспортная способность | 50 т/ч-2000 т/ч (в зависимости от скорости ленты и плотности материала) |
Скорость передачи | 0.5m/s-5.0m/s |
Ⅳ.Области применения
Горная и угольная промышленность
Замените несколько традиционных конвейеров последовательно, чтобы обеспечить перевозку грузов на большие расстояния (например, 16 км) без перегрузки, что снижает стоимость транспортировки тонн угля.
Порт и логистика
Проектирование пространственного поворота оптимизирует размещение терминала для повышения эффективности транспортировки контейнеров или насыпных грузов.
Химическая и электрическая
Коррозионная лента (например, материал ПВХ, PU) адаптируется к среде кислотно-щелочной среды, подходит для транспортировки химического сырья или летучей золы.
Интеллектуальное производство
Гибкая компоновка на заводе, поддержка многопроцессного потока материалов и снижение затрат на перевозку вручную.
Ⅴ.Основные моменты проектирования и монтажа
Расчет радиуса поворота
в зависимости от плотности материала, скорости ленты, структуры ролика и т. д., определить минимальный радиус с помощью уравнения механического равновесия, чтобы гарантировать, что конвейерная лента не отделяется от ролика и что напряжение контролируется.
Реконструкция роликов и стойки
Для крепления роликов на изогнутых участках необходимо использовать специальные соединительные пластины, конструкция стойки должна соответствовать углу подъема внутренней кривой;
На переходных участках следует установить буферированные ролики, чтобы избежать мутантного напряжения ленты.
Регулирование напряжения
Устройство автоматического натяжения регулируется в реальном времени по изменению натяжения поворотного участка во избежание ухода или скольжения.
Ⅵ.Тенденции развития
Интеллектуальное обновление
Встроенные датчики и алгоритмы AI для динамической оптимизации угла ролика и натяжения конвейерной ленты;
Система дистанционного контроля в режиме реального времени предупреждает об уходе, разрыве и других неисправностях.
Технология с низким энергопотреблением
Привод частоты объединяется с постоянным магнитом, чтобы снизить энергопотребление пуска;
Композитные ролики (например, керамические ролики) снижают сопротивление прокрутки.
Зеленый дизайн
закрытые конвейерные галереи для уменьшения выбросов пыли;
Система циркуляционного водяного охлаждения заменяет традиционное охлаждение и экономит воду.
VII. Резюме
Плоские поворотные ленточные конвейеры решают проблему ограничения компоновки традиционных конвейеров за счет структурных инноваций и механической оптимизации, являются основным оборудованием современной промышленной логистической системы.Его дизайн должен быть адаптирован с учетом конкретных параметров режима работы (например, характеристики материала, угол поворота), рекомендуется выбрать в первую очередь известные бренды, прошедшие сертификацию CE или угольная безопасность